催化燃烧废气处理设备设计时应考虑以下几方面问题: 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。 RCO催化燃烧设备加工订制厂家 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。 RCO催化燃烧废气处理设备处理工业**废气是早在20世纪40年代末出现的技能。从1949年美国研制出上套**废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了,使催化燃烧设备进行广泛的应用。RCO催化燃烧环保设备介绍**废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害**废气的净化及臭味的,适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。不宜采用直接rco催化燃烧设备废气处理是指在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。 RCO催化燃烧设备作业原理为:在工业生产过程中,排放的**废气经过引风机进入设备的旋转阀,经过旋转阀将气体和出口气体分开。气体要经过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度简直到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气持续经过加热区(上层,可采用电加热方法或气加热方法)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后经过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀作业,所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。 RCO催化燃烧废气处理设备适用范围: 涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害**废气的净化及臭味的消除,适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的**废气,尤其是对大风量的处理场合,均可获得满意的处理效果。